Vörukynning á steypusteypu loki
Sem steypustöð sem var stofnuð árið 2001 höfum við framleitt steypulok í meira en tuttugu ár.
Framleiðsluferlið við að steypa brunahlífar samanstendur af fimm þrepum: mynsturgerð, mótun, bráðnun/helling, kæling og frágangur.
1. Mynsturgerð
Mangatmynstur eru unnar úr áli. Álgerðir eru notaðar í stórar framleiðslulotur vegna meiri endingar. Mynstur eru hönnuð til að vera örlítið stærri en fullunna steypulokin til að leyfa rýrnun þegar steypurnar kólna.
2. Undirbúningur móts
Sandmótin eru búin til með því að setja tvo helminga mannholslíkans í kassa sem kallast flöskur þannig að líkönin mynda botn kassans.
3. Bráðnun/helling
Kúpu-, ljósboga-, örvunar- og deigluofnar eru almennt notaðir til að bræða brotajárn sem flestar steypustöðvar nota til að framleiða steypujárn. Við framleiðslu á steypubrunnsloki er notað sandmót.
Skítstál er sett í ofninn og brætt við um 2.700°F (1.500°C).
4. Kæling
Það tekur um eina og hálfa klukkustund fyrir málminn að kólna nægilega til að hægt sé að taka hann úr forminu. Algjör kæling tekur um einn dag.
5. Frágangur
Þó að frágangur geti verið stór hluti af steypuferlinu fyrir flóknar steypur, þá þarfnast steypuloka ekki mikils frágangs. Að mestu leyti þarf ekki annað en að fjarlægja hlaupa, hlið og risar (rásirnar sem bráðnu járninu var hellt í verða að litlum stalagmítum á fullunnum brunahlífum), sandblása yfirborðið og vinna síðan burðarflötina til að tryggja að hlífin liggi flatt í rammanum.
